Wie verbessert man die Semipermeabilität von Zirkonoxidkeramik für den zahnärztlichen Gebrauch?

Dec 28, 2021

Zirkonoxidkeramiken werden aufgrund ihrer hohen Festigkeit und Zähigkeit als Keramikstähle bezeichnet, die nicht nur die von der Restauration geforderten mechanischen Eigenschaften, sondern auch die ästhetischen Anforderungen der Restauration in gewissem Maße erfüllen können. Es kann klinisch für Zirkonoxid-Verblendkeramik verwendet werden. Die basale Krone der Krone kann auch direkt als Vollzirkonoxid-Krone für die orale Restauration verwendet werden.

Gleichzeitig ist es das Ziel einiger Wissenschaftler und Mediziner, diesen Dentalwerkstoff mit hervorragenden mechanischen Eigenschaften ästhetisch perfekt zu machen. Wenn die Restauration in Farbe und Form mit natürlichen Zähnen vergleichbar ist und gleichzeitig eine gleichmäßigere Transluzenz aufweist, um die Restauration naturgetreu zu gestalten.


Verfahren zur Verbesserung der Transluzenz von Zirkonoxidkeramiken

1. Verwendung von Nanokeramikpulver

In den letzten Jahren ist Zirkoniumdioxidpulver in Nanogröße aufgetaucht, wie das von der japanischen Firma TOSOH eingeführte Zirkoniumdioxidpulver mit Durchmessern von 40 nm und 90 nm. Aufgrund der kleinen Partikelgröße des Pulvers und des kleinen Unterschieds in der Partikelgröße ist der Diffusionsweg der Pulverpartikel gleichmäßig, und der Abstand der Porendiffusion während des Sinterns wird verkürzt, und die Poren werden leicht eliminiert, um das 3Y-TZP . herzustellen Keramikstruktur einheitlich. Durch die Anwendung von nanoskaligem Zirkonoxidpulver wurden neue Forschungsfortschritte erzielt, um die Transluzenz von 3Y-TZP-Keramiken zu verbessern. Darüber hinaus kann die Infiltration von anderen Verbundmaterialien wie geschmolzenem Glas in das aus Zirkonoxid aufgebaute mikroporöse Gerüst die Transluzenz deutlich verbessern.


2. Heizrate

Die Studie ergab, dass bei der Bestrahlung mit sichtbarem Licht mit einer Wellenlänge von 380-720 nm die Transmissionsrate der Keramik der 100 ℃/h Heizrate höher ist, die 7,904% beträgt, und die Gesamtlichttransmissionsrate ebenfalls höher ist. das sind 26,66%. Mit zunehmender Heizrate nimmt die Gesamtlichtdurchlässigkeit der Probe ab. Die Ergebnisse des Elektronenmikroskops zeigen, dass bei einer Heizrate von 100 ℃/h der Partikelgrößenbereich meistens 250-350 nm beträgt und die Größe relativ gleichmäßig ist. Das Experiment ergab auch, dass die Größe der Kristallkörner mit zunehmender Heizrate einen Polarisationszustand aufwies. Je schneller die Temperatur ansteigt, desto wahrscheinlicher ist es, dass größere und kleinere Partikel nebeneinander existieren.


3. Oxidstabilisator hinzufügen

Teilstabilisierte tetragonale Zirkoniumdioxidkristalle (t-ZrO2) werden derzeit in großem Umfang im Bereich der Zahnprothetik verwendet. t-ZrO2 ist bei 1173 °C-2370 °C stabil. Wenn Oxidstabilisatoren wie Y2O3 zugesetzt werden, können die tetragonalen Kristalle bei Raumtemperatur stabil vorliegen. Der stabile t-Phasen-Kristall hat ausgezeichnete mechanische Eigenschaften.


4. Vakuumumgebung

Wenn Zirkoniumdioxid in einer Vakuumumgebung gesintert wird, werden leicht Blasen aus dem geschmolzenen Porzellankörper abgegeben, was die Dichte des Zirkoniumdioxids erhöht, wodurch die Lichtdurchlässigkeit des Zirkoniumdioxids erhöht wird.


5 Verwenden Sie die heißisostatische Presstechnologie

Heißisostatisches Pressen (HIP) ist eine Technologie, die Keramikpulver während des Sinterprozesses kontinuierlich verdichtet. HIP wird hauptsächlich verwendet, um verbleibende Poren im Sinterkörper zu beseitigen, um die Materialeigenschaften zu verbessern. Unter der Wirkung von HIP beginnt die Korngrenze zu diffundieren und sich zu bewegen, und dann diffundieren die Poren passiv und kontinuierlich entlang der Korngrenze und verschmelzen und verschwinden; die Poren sphäroidisieren sich unter Einwirkung der Oberflächenspannung zu einer Kugelform und nehmen weiter ab. Bis es verschwindet. Die makroskopische Leistung besteht darin, dass die Dichte der gesinterten Probe weiter ansteigt und fast die theoretische Dichte erreicht.


6. Mikrowellensintern

Mikrowellensintern ist eine Art Gesamterwärmung. Das Material wandelt die absorbierte Mikrowellenenergie in die kinetische Energie und potentielle Energie der Moleküle im Inneren des Materials um, sodass sich alle Moleküle des Materials gleichzeitig bewegen und gleichmäßig aufheizen können. Während des gesamten Erwärmungsprozesses ist der Temperaturgradient im Inneren des Materials nicht oder klein, sodass die Spannung im Inneren des Materials auf ein Minimum reduziert werden kann, so dass selbst bei hoher Erwärmungsrate das Material weniger wahrscheinlich reißt.